發布日期: 2020-03-06-2021-03-06
全球工業自動化浪潮及各國工業4.0需求持續升溫,正推動傳統工廠往自動化、智慧化的新型態智慧生產工廠,透過整合數據分析、協作機器人(Collaborative Robot, Cobot)、雲端計算、認知計算和3D列印等技術,打造集自動化、機器人技術、物聯網為一體的產業升級及優化工廠新形態製造流程,也被認為第四次工業革命的概念。與電子商務興起徹底顛覆全球零售市場一樣,「自動化」和「工業4.0」的演變正推動著全球製造業的復甦和轉型。光電協進會產業分析師林政賢指出,依據富士經濟(Fuji Keizai)去年6月的全球工業機器人市場規模報告顯示,2018產值達105億美元,預估2019年將達116億美元,增加約10%,到2025年估計是2018年的2.5倍,接近267億美元產值規模,並進一步指出工業自動化快速發展,可以與人完美互動的協作機器人(Cobot),更是未來工業不可或缺的幫手,將扮演相當重要的角色。
迎合全球工業新浪潮,台灣也有許多具備潛力的製造業者,以創新技術、產品或解決方案在自動化產業中扮演重要角色。光寶科技去年挾整合工業變頻器、伺服系統、人機介面、運動控制器的一站式方案成功切入美國經銷商網絡市場,並布局印度、土耳其、阿根廷、巴西,今年展示工業自動化變頻器EVO 8000S進階版,高達200%的啟動轉矩並達到紡織業的需求,以及全新ISA-8E伺服系統,擁有高即時響應和23位的電機編碼器解析度,將會往中南美洲發展,並鎖定紡織、製鞋、汽車製造3大產業。工具機大廠上銀科技持續專注應用在半導體、機械、醫療等產業的大量產線自動化的方案,如機械手臂,機器人等,讓機械手臂、機器人具有辨識取物能力及移動能力,將產線的產品移動至下個製程階段。台達電則針對電子組裝產業推出軟硬體整合一體化方案,包括伺服壓床、鎖螺絲專用機器人、機器人模擬整合平台,實現產線數位化、智慧化設備整合方案。
目前歐美先進大型企業都開始走向選擇關燈工廠模式,這似乎成為了一種風潮,使產線全面自動化並利用機器人不分晝夜去生產,來提高產品的產值,大量的人力組裝似乎成為了過去式,在加上武漢肺炎的影響面臨工廠產能停滯,也促使加速企業在未來智慧機械自動化製造上推動轉型趨勢,這波的自動化機械轉型發展,預估將是台灣生產自動化機械零組件製造與系統軟體整合商,在未來幾年非常龐大市場商機。